Elevata produzione e flessibilità: Il Sogno di ogni azienda moderna!
Masterwood e ITA installano un impianto ad alta produttività per la produzione di porte presso lo stabilimento della ditta Classen-Pol a Rybnik.
Liberamente tratto dall'articolo di Alicja Bagnucka su Kurier Drzewny800.000 porte da interni all'anno vengono prodotte nello questo stabilimento della ditta Classen-Pol a Rybnik. Un numero davvero impressionante che rende bene l'idea di quale fosse la sfida che attendeva Masterwood.
Le richieste del cliente
“La nostra richiesta era chiara: migliorare il processo produttivo, in termini di qualità e numero di difetti.” - dice Marek Pakuła, il capo del reparto produzione porte presso Classen-Pol.
“I maggiori vantaggi di questo sistema, progettato e realizzato da Masterwood, sono la velocità delle macchine e l'assenza del bisogno di spostare elementi da una macchina a altra, perché tutto viene fatto in linea.”
“Ogni volta che un operaio prende del materiale in mano, indipendentemente dal fatto che sia una porta finita o altro, è uno spreco di tempo, di energia e, cosa più importante, una possibile fonte di errori.”
“Il sistema automatico non sbaglia! Tutti gli errori che possono accadere sulla linea, vengono segnalati automaticamente. La fermata dell'intero processo avviene solo se i parametri di qualità non corrispondono oppure se lo scanner legge male il programma sul codice a barre.”
La soluzione Masterwood
“La linea di produzione è cucita su misura sulle indicazioni del cliente, inserita organicamente nel sistema di produzione esistente” - dice Andrzej Głuchowski - presidente della ditta ITA, fornitore dell'impianto alla fabbrica Classen-Pol e distributore delle macchine Masterwood in Polonia.
“La porta passa dapprima in una macchina che esegue la fresatura delle serrature e cerniere. Di seguito si trovano due modelli Project Doors disposti in parallelo ed il gestore di linea invia automaticamente la porta alla prima macchina disponibile. Si tratta di un processo dinamico. Da ultimo avviene l'impilamento di prodotti finiti.”
“Con i volumi di produzione in ballo, Classen-Pol non può permettersi il minimo tempo di inattività. Di conseguenza, la linea deve garantire un funzionamento in continuo sia su grandi sia su piccole commesse. Per di più, la linea può produrre singole porte in parallelo su due macchine. Questo vi dà la massima flessibilità in termini di lotti piccoli e consente di eseguire singole porte, cosa impossibile con la vecchia linea produttiva. La programmazione di questa parte della produzione viene fatta da una sola persona. Tutto è preparato in anticipo, e l'operatore da un elenco seleziona soltanto il programma adatto e riceve il pallet con prodotti pronti.
Service On-line
Le macchine sono collegate in tempo reale con la sede Masterwood in Italia e in qualsiasi momento, dopo la richiesta di un operatore o un tecnico, vengono controllate le condizioni del loro funzionamento. Grazie al collegamento online gli ingegneri italiani hanno il controllo continuo di quanto sta succedendo sulla linea per poter intervenire in modo veloce ed efficace anche da remoto.
Assistenza in loco sempre pronta!
Servizio di assistenza tecnica “in loco” è gestito da nostro rivenditore ITA, che ha tecnici altamente specializzati. Questi tecnici vengono formati direttamente nella sede centrale di Masterwood in Italia e sono in grado di risolvere qualsiasi problema. Nel caso di necessita abbiamo un contatto diretto e possiamo fornire rapidamente le risposte alle loro domande - dice Sandro Lancerotto, Area Manager per la Polonia della ditta Masterwood.
